Линия твердого хромирования

Наша линия твердого хромирования разработана для применений, требующих чрезвычайной износостойкости, твердости (800-1000 HV) и низкого коэффициента трения. Это оборудование широко используется для изготовления гидравлических поршневых штоков, промышленных валков, печатных цилиндров, форм, штампов и компонентов тяжелого машиностроения.

Система твердого хромирования имеет портальную конструкцию с автоматическим управлением ПЛК, точной регулировкой тока и контролем температуры ванны. Наша передовая конструкция включает бессвинцовые платинированные аноды, что исключает загрязнение свинцом и снижает воздействие на окружающую среду.

Ключевые характеристики

Общие проблемы при производстве твердого хромирования

Производители часто сталкиваются с рядом проблем при использовании традиционных процессов твердого хромирования:

● Неравномерная толщина покрытия влияет на качество продукции.

● Чрезмерные трудозатраты, вызванные ручным управлением.

● Плохое распределение тока, приводящее к нестабильной твердости.

● Экологические проблемы, связанные с выбросами хромового тумана.

● Сложный контроль процесса обработки крупных заготовок.

● Высокие затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию.

Линия твердого хромирования JUNDA предназначена для решения этих задач посредством интеллектуальной автоматизации, точного управления процессом и интегрированных систем защиты окружающей среды.

Технический процесс

1. Обезжиривание растворителем – удаление тяжелого масла и смазки.

2. Ультразвуковая очистка – Тщательная очистка сложных поверхностей.

3. Электролитическое обезжиривание – электрохимическая глубокая очистка.

4. Промывка – многоступенчатая очистка.

5. Обратное травление – активация поверхности для адгезии.

6. Твердое хромирование – хромированная ванна, 55-60℃, высокая плотность тока.

7. Chrome Mist Recovery – выхлопная система с туманоуловителем.

8. Многоступенчатая промывка – Тщательная очистка после нанесения покрытия.

9. Устранение водородной хрупкости – обжиг деталей из высокопрочной стали.

10. Сушка и проверка – окончательная проверка качества.

Ключевые преимущества линии твердого хромирования JUNDA

Высокая твердость

Образует твердые хромированные покрытия с твердостью в диапазоне 800–1000 HV, что значительно повышает износостойкость и продлевает срок службы компонентов.

Отличная износостойкость

Подходит для применений, требующих постоянного сопротивления трению и долговечности поверхности. Покрытия из твердого хрома могут увеличить срок службы компонентов в 3–5 раз по сравнению с необработанными стальными поверхностями.

Точный автоматический контроль

Система, управляемая ПЛК, обеспечивает точное регулирование:

● Плотность тока

● Время нанесения покрытия

● Температура ванны

● Производственная последовательность

Это улучшает консистенцию покрытия и эффективность производства.

Портальная система автоматизации

Портальная конструкция передачи обеспечивает стабильное перемещение крупных заготовок и снижает необходимость ручного перемещения.

Экологически чистый дизайн

Дополнительные экологические системы включают в себя:

● Установки улавливания хромового тумана.

● Системы очистки выхлопных газов

● Оборудование для очистки сточных вод

● Системы очистки воды RO

Помощь клиентам в соблюдении местных экологических норм.

Индивидуальные инженерные решения

Любая производственная линия может быть адаптирована в соответствии с:

● Размеры продукта

● Производственная мощность

● Планировка мастерской.

● Требования к процессу нанесения покрытия

Приложения

Гидравлические поршневые штоки и цилиндры

Промышленные валки (печать, каландрирование, тиснение)

Формы и штампы для формовки пластмасс и металлов

Аэрокосмические компоненты

Запчасти для горнодобывающей и строительной техники

Морское и оффшорное оборудование

Компоненты текстильного оборудования

Технические параметры

Почему стоит выбрать ЮНДА?

Мы имеем большой опыт проектирования линий твердого хромирования для тяжелой промышленности. Наши системы разработаны с учетом долговечности, точности и соответствия экологическим требованиям. Мы предлагаем полностью автоматизированные линии с регенерацией хромового тумана и интеграцией очистки сточных вод.

Подтвержденный отраслевой опыт

JUNDA имеет большой опыт в автоматизированном производстве гальванического оборудования и проектах по обработке поверхности «под ключ».

Репрезентативные проекты включают в себя:

Промышленный парк обработки поверхностей Цзиньмаоюань

● Линия цинкования бочек

● Линия цинкования стоек

● Вертикальная линия никелирования и хромирования.

Промышленный парк по охране окружающей среды Чжэцзян Чжиен

● Линия никелирования ствола

● Линия медно-никель-хромового покрытия.

гальваническая компания Тайчжоу Женье, Лтд.

● Портальное оборудование для твердого хромирования.

Часто задаваемые вопросы

Что такое твердое хромирование?

Твердое хромирование — это гальванический процесс, при котором наносится толстое хромовое покрытие для улучшения износостойкости, твердости и защиты от коррозии.

Какой твердости можно добиться?

Типичная твердость покрытия колеблется от 800 до 1000 HV в зависимости от условий процесса.

В каких отраслях используются линии твердого хромирования?

Гидравлические цилиндры, промышленные ролики, горнодобывающее оборудование, компоненты для аэрокосмической отрасли, формы, штампы и морское оборудование.

Может ли линия быть полностью автоматизирована?

Да. JUNDA поставляет полностью автоматизированные линии твердого хромирования с управлением от ПЛК и портальными системами транспортировки.

Предоставляете ли вы оборудование для защиты окружающей среды?

Да. В производственную линию могут быть интегрированы системы очистки сточных вод, системы улавливания хромового тумана, оборудование для очистки выхлопных газов и системы очистки воды обратного осмоса.

Можно ли настроить оборудование?

Да. Мы предоставляем индивидуальные решения, основанные на спецификациях продукции, производственных мощностях и планировке завода.