Новости отрасли

Химическое никелирование широко используется, когда производителям необходима постоянная толщина покрытия, защита от коррозии, износостойкость и надежное покрытие сложных компонентов. JUNDA разрабатывает автоматизированное оборудование для обработки поверхности, предназначенное для контролируемого осаждения никеля и фосфора, включая управление ПЛК, автоматическое дозирование химикатов, регулирование температуры и портальную обработку. Ее система подходит для применений, связанных с глухими отверстиями, внутренними поверхностями, прецизионными деталями и сложными промышленными условиями.

Для производителей, работающих с крепежными деталями, автомобильными компонентами, электрооборудованием и другими мелкими металлическими деталями, линия цинкования низкорельсовых портальных стволов JUNDA обеспечивает автоматизированный подход к гальваническому цинкованию в больших объемах. Его конструкция с низкими направляющими особенно полезна там, где высота потолка ограничена, а вращающиеся барабаны и программируемое управление процессом обеспечивают равномерное покрытие сложных компонентов.

Линия химического никелирования представляет собой строго контролируемое решение для нанесения однородных никель-фосфорных покрытий на сложные металлические детали, глухие отверстия, углубления и внутренние поверхности. В отличие от обычного электролитического никелирования, в этом процессе используется автокаталитическая химическая реакция, а не внешний электрический ток, что делает его особенно ценным для применений, требующих постоянной толщины покрытия, коррозионной стойкости, твердости и контроля размеров.

Линия цинкования стоек — это передовое решение для гальваники, предназначенное для обеспечения долговечной коррозионной стойкости, стабильного качества покрытия и эффективных производственных возможностей для различных металлических компонентов. С ростом требований к защите поверхности в автомобильной, аппаратной, электротехнической и промышленной промышленности выбор правильной системы покрытия стал важным для повышения надежности продукции и снижения затрат на долгосрочное обслуживание.

Линия нанесения покрытия на портальную стойку — это передовое автоматизированное решение для гальваники, призванное помочь производителям добиться более высокой производительности, лучшей однородности покрытия, снижения трудозатрат и улучшения управления процессом. В условиях растущих требований к качеству поверхности, гибкости производства и экологической ответственности традиционные методы ручного нанесения покрытий часто с трудом отвечают современным промышленным требованиям.

Линия гальванопокрытия с вертикальным подъемником представляет собой усовершенствованную автоматизированную систему обработки поверхности, предназначенную для улучшения консистенции покрытия, эффективности производства и стабильности работы. Традиционные ручные гальванические операции часто сталкиваются с такими проблемами, как непостоянная толщина покрытия, высокая трудоемкость, химические отходы и ограниченные производственные мощности. В этой статье объясняется, как работает вертикальная подъемная линия гальванического покрытия, почему производители выбирают автоматизированные гальванические решения и как компания Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. помогает промышленным клиентам добиться надежного и эффективного гальванического производства.