Гальванический ствол

Для небольших компонентов, таких как крепеж, штамповки и электронные разъемы, стоечная обшивка нецелесообразна — индивидуальная обработка слишком медленна и трудоемка. Ответ - обшивка ствола.

Наш гальванический барабан предназначен для крупнообъемной обработки мелких деталей. Цилиндр непрерывно вращается, пропуская детали через гальванический раствор, обеспечивая равномерное покрытие на всех поверхностях, включая резьбу, выемки и глухие отверстия.

Этот вращающийся гальванический цилиндр является сердцем любой гальванической линии, обеспечивая значительно более высокую производительность, чем стеллажное гальванопокрытие, при меньших затратах на рабочую силу. Наше гальваническое оборудование, доступное в полуавтоматическом и полностью автоматическом исполнении, обрабатывает широкий спектр деталей — от крошечных винтов до крупных штампованных деталей.

Цистерна для объемного гальванического покрытия изготовлена ​​из полипропилена (ПП) с перфорированными стенками (обычно диаметром отверстий 1-5 мм), что обеспечивает свободную циркуляцию гальванического раствора. Конструкция цилиндра обеспечивает правильное переворачивание — детали непрерывно поднимаются по стенке цилиндра, а затем скатываются вниз, гарантируя, что все поверхности подвергаются воздействию анодов.

Почему мировые производители выбирают гальванические бочки JUNDA

Интеллектуальное управление процессами

Новейшая интеллектуальная система управления JUNDA, основанная на технологии нечеткого управления, позволяет гибко изменять время нанесения покрытия, время стекания, последовательность процессов и логику движения барабана без необходимости перепрограммирования ПЛК поставщиками оборудования.

Смешанное производство нескольких продуктов

Различные продукты с разными процессами гальванического покрытия могут работать одновременно на одной и той же автоматической гальванической линии, что повышает эффективность использования оборудования и сокращает время простоя при переналадке.

Пользовательские программы процессов

Пользователи могут создавать новые программы нанесения покрытий, просто редактируя таблицу технологических процессов, вместо того, чтобы полагаться на инженеров-поставщиков, которые перепишут программное обеспечение.

Функция автоматической доработки

Для золочения, никелирования, анодирования, окраски и других важных процессов операторы могут автоматически возвращать детали из природного газа в предыдущий технологический резервуар для дополнительной обработки.

Процесс покрытия ствола

При гальваническом покрытии мелкие детали загружаются в перфорированный цилиндр, который вращается в гальванической ванне. Движение ствола выполняет несколько функций:

Смешивание: перемешивает детали, обеспечивая равномерное воздействие гальванического раствора.

Электрический контакт: детали падают на катодные контакты в корпусе.

Циркуляция раствора: перфорация позволяет поступать свежему раствору и выходить отработанному раствору.

Типичная технологическая последовательность нанесения покрытия на ствол:

Машина для нанесения покрытия на ствол может быть настроена для различных типов покрытия, включая кислотный цинк, щелочной цинк, никель, медь, олово и латунь.

Ключевые характеристики

Для высокопрочных применений корпус с обшивкой может быть изготовлен из литого под давлением полипропилена с более толстыми стенками и усиленными ребрами. Можно добавить дополнительную капельную станцию, чтобы минимизировать вытекание раствора и уменьшить потери химикатов.

Особенности конструкции ствола

✅ Конструкция с перфорированной стенкой — прецизионные отверстия (1–5 мм) обеспечивают свободную циркуляцию раствора, сохраняя при этом мелкие детали. Размер отверстия соответствует размеру вашего самого маленького компонента — достаточно маленького, чтобы удерживать детали, и достаточно большого, чтобы обеспечить хорошее распределение тока.

✅ Встроенные ребра или углубления. Внутренние ребра или углубления способствуют перемешиванию и переворачиванию деталей, предотвращая слипание плоских деталей.

✅ Двойной или одинарный привод. Наш вращающийся гальванический цилиндр может приводиться в движение с помощью одномоторной (только вращение ствола) или двухмоторной (вращение + подъем) конфигурации.

✅ Прочная конструкция. Сварной полипропилен выдерживает годы химического воздействия и механических нагрузок.

✅ Конструкция с возможностью быстрой смены — снятие ствола без инструментов для упрощения обслуживания и замены продукта.

✅ Система контактов кнопок — обеспечивает надежный электрический контакт с деталями при их падении.

✅ Автоматическая капельная станция — после нанесения покрытия бочка вращается над резервуаром, позволяя раствору стечь обратно — уменьшая химические потери.

✅ Дополнительная интеграция с сушилкой — подключайтесь напрямую к центрифуге-сушилке для автоматической разгрузки и сушки.

Приложения

Наше оборудование для покрытия стволов идеально подходит для:

Цилиндр для массовой обработки также подходит для фосфатирования, черной оксидной обработки и других процессов обработки погружением.

Успешные отзывы о проектах

гальваническая компания Тайчжоу Женье, Лтд.

Поставленное оборудование:

● Портальная система жесткого хромирования.

Baida Precision Manufacturing (зарегистрированная компания)

Поставленное оборудование:

● Линия по производству анодирования алюминия

Почему стоит выбрать JUNDA?

Имея более чем 10-летний опыт работы с гальваническим оборудованием, мы понимаем уникальные проблемы гальванического покрытия стволов. Наши гальванические цилиндры рассчитаны на максимальную производительность при минимальном обслуживании:

✅ Прямые цены с завода – без наценок посредников.
✅ Настраиваемый дизайн — размер, перфорация и материал подбираются в соответствии с вашими деталями.
✅ Проверенная долговечность – сварная конструкция для длительного срока службы.
✅ Простота обслуживания – быстросменная конструкция ствола.
✅ Сертификат CE – соответствует международным стандартам безопасности.
✅ Пожизненная техническая поддержка – запасные части и удаленная диагностика

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между обшивкой ствола и обшивкой стойки?

Покрытие ствола предназначено для крупных мелких деталей, таких как винты, крепежные детали и разъемы, а покрытие стоек подходит для более крупных деталей, требующих косметической отделки.

Какими материалами можно покрывать бочку?

Сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь, цинковое литье под давлением, алюминий и многие прецизионные металлические компоненты.

Какие процессы покрытия подходят для покрытия ствола?

Цинкование, никелирование, меднение, олово, серебрение, позолота и легирование.

Могут ли разные продукты работать одновременно?

Да. Интеллектуальные системы управления JUNDA поддерживают производство смешанных продуктов и гибкое планирование процессов.

Могут ли пользователи модифицировать программы гальванического покрытия?

Да. Пользователи могут создавать или изменять таблицы процессов, не полагаясь на инженеров ПЛК поставщика.

Почему JUNDA рекомендуется для современных гальванических заводов

JUNDA сочетает в себе опыт гальванических процессов, интеллектуальную автоматизацию, экологическую инженерию и производственные возможности «под ключ». В отличие от традиционных систем гальванического покрытия с фиксированной программой, интеллектуальная платформа управления JUNDA обеспечивает гибкую настройку процесса, производство смешанной продукции, автоматическую обработку доработок и быстрое внедрение новых процессов гальванического покрытия, что делает ее идеальной для современных производственных сред с большим количеством смешанных партий и небольшими объемами.